证券代码

837263

客服热线(售前、售后)
021-54337983
超声扫描显微镜_位移传感器_无损检测设备厂家_和伍智造营 立即咨询
关闭 超声扫描显微镜_位移传感器_无损检测设备厂家_和伍智造营
常见问题 常见问题
常见问题
为您整理出可能遇到的常见问题
检测结果与分析

1、报告查看

扫描结束的同时软件将自动生成详细报告,报告中包含了扫描结果的详细信息,可在“报告查看”主菜单中搜索及导出。详细操作步骤如图所示。1.png

1.png

1:单击主菜单报告查看,进入报告查看页面;

2:选中当前报告,默认按时间排列第一行就是当前扫描工件,检查工件名称测试日期是否相符;

3:查看检测结果,可查看当前选中报告的基本信息;

4:单击导出报告,选择文件存放目录,导出检测报告。

2、手动分析功能

2.1 常用分析功能

由于超声扫描图像信息量太大,为了简化判定标准,通常采用“钎着率”、“空洞率”等指标做统计计算。这些计算功能,在手动分析界面可以直接调用。基本操作步骤为:

1:在超声检测登录界面,点击处方编辑(技术员)钮。

2:点击后进入手动分析界面,右栏操作面板

3:加载图像在界面右边点击中扫描图像文件并点击打开。

4步:图像裁剪,去除非工件部分的图像,以减少误触发的信号对工件结果的影响。点击内裁剪按钮,在弹出的对话框中,默认模式为自动,默认形状与相应处方中设置一致,可根据实际需要更改,如图10-4。点击确定按钮,图像完成自动裁剪。

5步:点击(加权平衡法空洞率),或点击焊接面积)等按钮。根据弹出对话框的提示,输入参数,点击保存按钮。算法将根据所设定的阈值进行缺陷良好面积的计算,在右下侧的输出框内可以看到计算结果。

2.2 定制算法计算

对于特殊样式的工件,不能直接使用常规的钎着率/空洞率计算方法。为了满足缺陷质量评估的需求,和伍精密为用户提供定制算法服务。用户可以与和伍精密联系获取帮助和服务。 用户在使用时,只需加载该定制算法,就能实现算法计算。

1步:加载图像。

2步:计算钎着率/空洞率点击加载算法)按钮。在弹出的加载算法窗口中选择加权平衡法_DIP000,并点击确定在后续弹出的窗口中输入缺陷阈值,此处输入70。点击保存按钮。算法自动执行钎着率/空洞率的计算,计算结果显示在右下侧的输出框内。

2.3 批量分析

1步:新建一个文件夹将需要计算的同种工件图片放入其中。

2步:在超声检测登录界面,点击处方编辑(技术员)按钮。

3步,进入手动分析,点击批量处理界面。

2.png

4步:点击加载算法按钮。此处以加权平衡法_DIP000为例所以选择加权平衡法_DIP000并点击确定

5步:点击加载文件夹按钮,选择第1步中新建的文件夹。

6步:点击计算钎着率/空洞率按钮。输入缺陷阈值并点击保存钮。

7步:等待计算完成,点击打开文件夹按钮。在打开的文件夹中找到result.txt文件,此文件为计算结果文件。

3、原始图像文件

批量扫描或手动扫描结束后,扫描结果图像默认存储在 D:HiSonicDataReport目录,可以找到当前日期对应的文件夹,查看当前扫描结果。

工件确认和夹具摆放

1、确认处方编号和夹具

需确认被测工件对应的处方编号及夹具种类。

1.png

2、放置批量扫描夹具

工件Sample_01对应的批扫夹具种类为定制钢化玻璃,夹具整体通过水槽内部的定位板卡槽和弹簧片实现定位,将夹具放置到水槽内的定位板上,拨开弹簧片使夹具夹紧。检查夹具玻璃上下表面是否附着气泡,用毛刷或其他工具清除。

注意:将夹具放好后,用手沿着夹具前后两端触摸,并通过水槽观察,以防夹具没有放到底,造成检测错误。

2.png

3、放置工件

工件边缘靠夹具边缘摆放,应检查工件表面是否附着气泡。用毛刷或其他工具清除工件表面的气泡,防止对检测结果的干扰。

3.png

4、调节Z轴高度与夹具位置

调整Z轴高度,使夹具及工件位于探头及探杆之间,不会发生碰撞。然后检查探头底部是否有气泡,若有则清除干净。

调整夹具位置,对于半自动型水槽,需手动移动工件:松开左侧的紧固螺丝,推动滑块使被测区域中心对准激光指示灯,然后将螺丝紧固。

探头更换问题

1、更换前准备

第1步,将探头连接至探头线:探头上部接口对准探头线的金属探针,逆时针拧紧

第2步,安装探头固定件:松开紧固螺丝,将连接好探头线的探头从固定件顶部穿入,确认卡紧到位后使用工具将螺丝拧紧

WPS图片编辑.png   1.png  2.png   

2、软件切换探头

第1步,登录“标准测量(操作员)”,点击“系统配置”,点击“探头管理”

第2步,在下拉列表中单击并选中“25M_FL0.6_D0.25”探头,如上图5-2所示。其中,“25M”代表探头频率为25MHz,“FL0.6”代表探头焦距为0.6in, “D0.25”代表探头晶片直径为0.25in。

第3步,点击“更换探头”,确认提示框中探头型号无误后点击“确定”,等待运动台自动移动到更换探头的位置。

3、更换探头

第1步,松开夹具螺丝,将原探头从夹具中取出,探头线与设备连接端断开,将所需更换探头装入探头夹具,探头线另一端连接至设备。

第2步,在屏幕上点击“确定”,悬臂回到探头更换前的位置。

上、下水操作(选配装置)

1、管路连接

1.1 水桶连接方式

                             

1.2 手动连接方式

通过虹吸管手动排水

WPS图片编辑.png

2、上水操作

确保上水桶中有足够水量,连接上水USB接口,通电后自动上水或手动给水槽加注给水。注意检查水槽外表的刻度来定位:水位不能低于90mm、不能超过100mm

3、下水操作

确保下水桶中有足够空间,连接下水USB接口,通电后自动下水,或手动排空水槽。


启动软件

1.1 启动整机软件

1 步,待操作系统启动完毕后,双击电脑桌面图标“ ”启动软件;

2 步,双击后出现软件系统初始化界面,见图 2-1,此过程中,系统将进行自检,运动轴处于运动状态。初始化过程中包括以下内容: (1) 初始化系统参数; (2) 获取组件列表。此过程中,系统将检测设备各部分组件是否处于正常 状态; (3) 机电系统初始化。此过程中运动轴将在 XYZ 方向运动,搜寻坐标 系零点并确认设备是否可以满行程运动; (4) 算法模块初始化。加载软件系统所需使用的算法文件。 图 2-1 超声无损检测软件初始化界面

3 步,初始化完成后,进入软件登录界面。仅运行自动检测程序时,请 点击标准测量(操作员)。需要编辑检测处方,请点击处方编辑(技术 员)。需要进行参数配置及权限管理,请点击设备维护(维保员) 

1.2 登录软件主界面

软件根据应用场景和需求不同提供三种不同的功能模式,包括标准测量 (操作员)模式、处方编辑(技术员)模式、设备维护(维保员)模式,用户 可以根据实际情况选择合适的模式。软件主界面如。

软件主界面

标准测量(操作员)模式:自动批量扫描、自动生成报告、手动扫描、手动分析、一键校准、更换探头;

处方编辑(技术员)模式:包含标准测量(操作员)模式所有功能,再 增加批量扫描处方编辑、手动扫描处方编辑、手动分析参数编辑、探头 管理等;

设备维护(维保员)模式:包含处方编辑(技术员)模式所有功能,再 增加整机参数配置,参数校准等。

选中任意工作模式登录后,软件操作界面由以下五部分组成;

1. 主菜单栏:按照工作任务的差异分组,不同权限模式的主菜单栏显示内 容一致;

2. 子菜单栏:显示选中主菜单栏命令项的子菜单明细。不同权限模式显示 的子菜单内容有所不同;

3. 操作显示窗口;

4. 状态栏:显示设备基本状态信息。从左至右依次为:设备当前软件版 本、超声探头的坐标位置、水槽内水位、运动系统状态、当前选用的超 声探头规格、软件运行模式和时间。 

1.3 启动完毕

完成以上操作之后,就可以执行后续章节的各种操作了。

[图标] 联系我们
服务热线
服务热线:
021-54337983
在线沟通
在线沟通:
立即咨询
查看更多联系、反馈方式 水浸超声扫描显微镜_超声C扫描显微镜品牌厂家_HIWAVE和伍
[↑]
申请打样
[x]
*
*
*
*
*
标有 * 的字段为必填