水冷板最怕的就是焊缝出现问题，一旦出现渗漏，轻则影响散热，重则导致整块冷板报废，那为什么越来越多的水冷板开始采用真空钎焊？

传统的钎焊工艺

常规钎焊过程中需要添加助焊剂去除母材表面的氧化膜和油污，以增加钎料的润湿性，从而在毛细作用下形成冶金结合。但焊接完成后助焊剂不会消失，残留的助焊剂可能会给流道带来堵塞、腐蚀的风险。对于高洁净度、高可靠性要求的水冷板液冷板来说，这些问题会被进一步放大。

真空钎焊解决的是

既然问题出在助焊剂，那么有没有一种方法，可以不依赖助焊剂完成钎焊？

这就是为什么真空钎焊受到重视。

真空钎焊是什么？

简单来说，真空钎焊是在真空环境下进行的钎焊工艺，通过降低氧化的影响进行焊接，无需依赖助焊剂的使用。

没有助焊剂，焊接完成后的焊缝洁净无残留，也就不会堵塞冷板内的冷却液流道，长期使用的可靠性稳定性大幅提升。焊接接头处致密性好，强度高，真空环境下没有气体卷入，焊缝内部的气孔、夹杂少，机械性能和密封性都更好，高温高压工况下也扛得住。

焊后检测同样重要

真空钎焊并不是进了真空炉就结束了。

钎料体系同样会直接影响润湿性、铺展程度和最终的焊接质量。不同的母材、结构和使用条件，需要匹配不同的钎料。

和伍复合材料自主研发生产银基、铜基、镍基等真空钎焊焊膏和真空活性钎焊焊膏，可根据客户实际应用需求进行针对性匹配和样品验证。

客户寄样后，还可提供试焊样件，并结合 SAT 超声扫描显微镜（C‑SAM）进行焊后质量检测。

从焊膏选择，到试焊验证，再到焊后检测，让材料方案有依据。